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高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

一、什么是高頻淬火

高頻淬火絕大多數(shù)是用于工業(yè)金屬零件表面淬火,是使工件表面產(chǎn)生一定的感應(yīng)電流,迅速加熱零件表面,然后迅速淬火的一種金屬熱處理方法。


二、什么是中頻淬火

中頻淬火是將金屬件放在一個(gè)感應(yīng)線圈內(nèi),感應(yīng)線圈通交流電,產(chǎn)生交變電磁場(chǎng),在金屬件內(nèi)感應(yīng)出交變電流,由于趨膚效應(yīng),電流主要集中在金屬件表面,所以表面的溫度最高,在感應(yīng)線圈下面緊跟著噴水冷卻或其他冷卻,由于加熱及冷卻主要集中在表面,所以表面改性很明顯,而內(nèi)部改性基本沒有,可以有很特殊的熱處理效果。


三、高頻淬火和中頻淬火的區(qū)別

高頻淬火和中頻淬火都屬于表面熱處理技術(shù)的一種,都是利用高頻率(或中頻率、工頻)的感應(yīng)電流,使鋼件表面迅速加熱,隨后立即冷卻的一種方法。


高頻淬火和中頻淬火的工作原理一樣,都是感應(yīng)加熱原理:即工件放到感應(yīng)器內(nèi),感應(yīng)器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管。產(chǎn)生交變磁場(chǎng)在工件中產(chǎn)生出同頻率的感應(yīng)電流,這種感應(yīng)電流在工件的分布是不均勻的,在表面強(qiáng),而在內(nèi)部很弱,到心部接近于0,利用這個(gè)集膚效應(yīng),可使工件表面迅速加熱,在幾秒鐘內(nèi)表面溫度上升到800-1000℃,而心部溫度升高很小

不過(guò)加熱過(guò)程中,感應(yīng)電流在工件中的分布是不均勻的,不同的電流頻率產(chǎn)生的加熱效果也是不同的:

1、高頻淬火

電流頻率在100~500 kHz

淬硬層淺(1.5~2mm)

硬度高

工件不易氧化

變形小

淬火質(zhì)量好

生產(chǎn)效率高

適用于摩擦條件下工作的零件,如一般較小的齒輪、軸類(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr)


2、中頻淬火

電流頻率在500~10000 Hz

淬硬層較深(3~5mm)

適用于承受扭曲、壓力負(fù)荷的零件,如曲軸、大齒輪、磨床主軸等(所用材料為45號(hào)鋼、40Cr、9Mn2V和球墨


簡(jiǎn)而言之,高頻淬火和中頻淬火的******區(qū)別就是加熱厚度的不同,高頻淬火可以短時(shí)間的表層淬硬,晶體組織很細(xì),結(jié)構(gòu)變形小,而中頻表面應(yīng)力比高頻的要小。


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